Certyfikacja producentów nawierzchni w technologii powierzchniowego utrwalenia- PN-EN 12271
Ocenę zgodności dla producentów nawierzchni w technologii powierzchniowego utrwalenia zgodnie z normą PN-EN 12271.
W normie opisano w niej wymagania funkcjonalne procedury kontrolnej układania powierzchniowego utrwalenia jako produktu do zabiegów utrzymaniowych nawierzchni dróg i innych powierzchni obciążonych ruchem.
Niniejszej Normy Europejskiej nie stosuje się:
- do powierzchniowych utrwaleń zaprojektowanych przez kupującego,
- do powierzchniowych utrwaleń przeznaczonych do tuneli i miejsc gdzie wymagane są specjalne przepisy przeciwpożarowe,
- do małych powierzchni powierzchniowego utrwalenia na drogach, które mają powierzchnię mniejszą niż 500 m2 i nie maja charakteru ciągłego (na przykład naprawy łatami powierzchniowego utrwalenia, szczególnie wykonywane ręcznie),
- do nawierzchni lotniskowych, gdzie obowiązują przepisy międzynarodowe, np. przepisy Międzynarodowej Organizacji Lotnictwa Cywilnego (ICAO),
Zasady certyfikacji nawierzchni asfaltowch znakiem CE
Wykonawców nawierzchni utwardzonych w technologii powierzchniowego utrwalenia obowiązuje system zgodności 2+, co oznacza, że producent może wystawić deklarację zgodności, jeżeli wykazał przez wstępne badanie typu i zakładową kontrolę produkcji, ewentualnie przez badanie zgodnie z ustalonym planem badań próbek pobranych w zakładzie produkcyjnym, że wyrób jest zgodny z tą specyfikacją, oraz notyfikowana jednostka certyfikująca potwierdziła przez wydanie certyfikatu zakładowej kontroli produkcji, że przeprowadzona została wstępna inspekcja zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji oraz zapewniony został ciągły nadzór zakładowej kontroli produkcji.
Korzyści
- spełnienia warunku dopuszczenia do obrotu
- zaprowadzenie porządku i zasad w procesie produkcyjnym
- stabilne utrzymywanie założnego poziomu jakości wyrobu w zakresie dostarczanych produktów
- możliwość nadzoru nad przestrzeganiem zasad systemu zapewnienia jakości
- wzrost wiarygodności firmy w oczach klientów i innych partnerów biznesowych
- stosowanie środków zapobiegawczych w celu uniknięcia możliwych nieporozumień i błędów
Realizacja procesu audytowego
ETAP I Audyt wstępny (dobrowolny)
Ocena dokumentacji, zapisów i spełnienia wymagań Zakładowej Kontroli Produkcji w celu określenia stopnia gotowości organizacji do przystąpienia do audytu certyfikacyjnego.
ETAP II Certyfikacja ZKP przez notyfikowaną jednostkę
Ocena i rejestracja wniosku o certyfikację na zgodności z normą produktową.
Wyznaczenie terminu przeprowadzenia certyfikacji.
Powołanie zespołu audytorów.
Plan kontroli procesów zarządzania produkcją.
Ocena systemu w etapach:
a) przegląd dokumentacji klienta,
b) badanie stanu faktycznego na miejscu u klienta.
Raport z audytu certyfikacyjnego, ocena sprawozdania z audytu przez jednostkę notyfikowaną i wydanie certyfikatu.
Uwagi
Certyfikat systemu ZKP jest bezterminowo ale co roku jest prowadzony audyt nadzoru. Wyniki z audytu nadzoru są potwierdzeniem ważności certyfikatu i sprawdzeniem stosowania przyjętych standardów. W przypadku stwierdzenia istotnych odchyleń (niezgodności z normą) certyfikat może być cofnięty.
Wybrane wyroby podlegające certyfikacji
- Certyfikacja kruszyw budowlanych z serii (PN-EN 13XXX)
- Certyfikacja konstrukcji stalowych i aluminiowych (PN-EN 1090-1)
- Certyfikacja betonu (PN EN 206-1)
- Certyfikacji mieszanek mineralno asfaltowych z serii norm (PN-EN 13108-x)
- Certyfikacja drewna litego i klejonego (PN-EN 14080, PN-EN 14081)
- Badanie wyrobów (Badanie typu)
- Certyfikacja emulsji asfaltowych (PN-EN 13808:2010, PN-EN 14733+A1:2010)
Podziel się z innymi